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2024-04施工经验丰富·打造精品工程
专注建筑、电力、机电、石油化工、市政公用、防水防腐保温等工程
筛分设备
给料输送机械
常用备品备件
机制砂生产系统
干粉砂浆设备
砂石骨料
除尘设备
破碎机械
污水处理设备
阀门
其他设备
摇摆筛
供应振动/输送/破碎/除尘设备,集设计,制作,安装,维护为一体
摇摆筛的仿人工设计原理是为了满足大产量、**精度筛分的需要而特殊设计的一种**效筛分机。 **简单的筛分是双眼注视双手筛分,摇摆筛分机就是对此的机械模拟,它是目前**有效的模拟了人工筛分运动的有效原理(筛分精度、效率、筛网寿命均是常规圆筛的5-10倍),符合所有精细与超细范围的粉末与微粒状物料,特别适合难以处理的物料。 特点 **达5倍的单位面积产出;精确到6级分离,筛分效率**达90%-99%;使用硅橡胶球、超声波等**效清网装置系统,筛孔不会堵塞。密闭除尘,操作安全;加速度比振动筛低4-5倍,筛分零件寿命提**而维护减少;噪音低<75分贝。优化重理均衡,地基动态负荷低。 结构原理 ★基本的回转运动与人工筛分相类似。偏心率从25到40mm可调,低速V型皮带驱动从120到360rpm可调. ★每一种产品的停留时间可以通过摇摆筛的径向与切角朝驱动轴线方向进行调整。 ★因此建立水平与抛掷三维翻滚运动。物料从中心到外缘在整个筛面上均匀分散,从而以螺旋运动往轴向传播。细小颗粒从而完成了整个筛分过程。 ★水平与垂直加速度随着粒子的运动而增加,接近筛孔尺寸的颗粒随之成功分离;较大颗粒被运到出口处,出口处由一个可调节的导向装置控制流量,该导向装置是控制物料停留时间的另一个因素。 ★此次过程在每筛层之间重复进行。 适用行业 化学、食品与香料、塑料、矿业、医药、木业及胶合板、冶金、橡胶、饲料、化肥、糖盐业、再生行业。
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除尘设备
供应振动/输送/破碎/除尘设备,集设计,制作,安装,维护为一体
除尘设备,是指把粉尘从烟气中分离出来的设备,也叫除尘器或除尘设备。除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路,在水中加入一定的添加剂,引入风压,通过专用设备,完成一系列工艺流程,产生泡沫,通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。 我国静电除尘技术已经发展成熟,主要技术水平进入了国际**行列。 1、行业技术水平及特点 本行业技术水平及特点主要体现在以下几个方面: (1)生物纳膜抑尘被科技部、环境保护部发布的《大气污染防治**技术汇编》收录 生物纳膜抑尘技术,生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜,能**大限度增加水分子的延展性,并具有强电荷吸附性;将生物纳膜喷附在物料表面,能吸引和团聚小颗粒粉尘,使其聚合成大颗粒状尘粒,自重增加而沉降。 (2)云雾抑尘被科技部、环境保护部发布的《大气污染防治**技术汇编》收录 云雾抑尘技术是通过**压离子雾化和超声波雾化,可产生1μm~100μm的超细干雾;超细干雾颗粒细密,充分增加与粉尘颗粒的接触面积,水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至**后自然沉降,达到消除粉尘的目的。 (3)湿式收尘被科技部、环境保护部发布的《大气污染防治**技术汇编》收录 湿式收尘技术是通过压降来吸收附着粉尘的空气,在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘;独特的叶轮等关键设计可提供更**的除尘效率。 (4)静电除尘技术已处于成熟应用阶段,但排放浓度难以达到新的控制标准要求 目前,我国静电除尘技术已经发展成熟,主要技术水平进入了国际**行列。 静电除尘技术在火电厂等**温烟气除尘治理应用领域应用较为成熟。由于除尘机理的***,静电除尘技术的除尘效率已难有较大提**,新建静电除尘系统一般可以控制其排放浓度在100mg/m3左右。同时,除尘效率因受烟尘比电阻变化影响大,在实际运行中,燃用燃料的不确定性致使工况烟气参数偏离设计值,从而导致烟尘排放浓度往往远**于设计的排放控制值。随着**对烟气污染控制要求不断提**,对微细粉尘的排放要求日趋严格,静电除尘技术正面临着严峻挑战。 (5)袋式除尘技术正处于快速发展阶段 与静电除尘技术相比,袋式除尘技术起步较晚。通过引进国外**技术并消化吸收,我国的袋式除尘技术取得了长足的**,各种袋式除尘器技术日趋**、完善和齐全,滤料技术、清灰技术、配件等已逐步形成产业规模,部分袋式除尘设备性能已达到了国际**水平。经过袋式除尘过滤的含尘废气,烟尘排放浓度已经可以达到5mg/m3,且投资、运行维护费用逐步下降,滤袋寿命不断延长。随着我国对烟气污染控制的要求不断提**,袋式除尘技术得到了越来越广泛的应用,正处于快速发展阶段。 (6)电改袋及电袋复合式技术正在兴起 随着**对工业烟气污染控制要求不断提**,静电除尘技术面临着严峻挑战,部分原使用静电除尘设备的企业,因为达不到排放要求,不得不将静电除尘设备改造为袋式除尘设备,这种方式简称为“电改袋”;同时,考虑到我国现有**温工业烟气除尘大部分使用静电除尘设备,已有的前期投入较大,国内部分除尘设备主机制造企业采用“电袋复合式除尘”技术将原有静电除尘设备的后端部改造为袋式除尘器,变静电除尘为“电袋复合式除尘”。 2、行业特有的经营模式 袋式除尘器是除尘系统中的核心设备,系统设计与配置**性强,且客户需求的个性化程度较**,一般需要为特定的应用场合进行客户化的定制。行业内生产企业一般通过招投标方式获得订单,根据用户需求组织产品设计、生产、安装及调试。生产企业主要负责设计及核心部件的生产,配套件则通过向**生产商采购方式取得;生产企业根据订单要求将各种核心部件和配套件组装成产品。在这种模式下,核心部件生产在生产企业内部进行,能够保证对技术诀窍的控制,并按照较**的质量标准实施严格的质量控制流程,产品品质能够得到有效保障,但由于产能所限,订单承接能力受到一定程度制约。 3、行业的周期性、区域性或季节性特征 随着**环保要求的提**,袋式除尘设备应用需求不断扩大,本行业目前正处于稳定发展期,成长势头良好,不存在明显的周期性特征。作为微细粉尘排放控制的有效手段,袋式除尘器广泛应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、市政等20多个行业48,下游各行业的周期性并不完全重合,能够一定程度上熨平本行业的经营波动,部分下***业的周期性波动对袋式除尘设备市场需求的影响不大。由于水泥、钢铁、有色金属、电力等下***业客户分布相对不均衡,客户的项目所在地就是本行业的业务所在地。因此,本行业具有一定的区域性特征。同时,本行业不存在明显的季节性特征。 除尘设备由箱体及泡沫产生设备、泡沫分配器、泡沫喷头及支架组成,该系统与矿用泡沫抑尘专用液配合使用,对矿山采掘工作面及掘进隧道等地点的粉尘进行有效的治理。 功能特点 泡沫通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘,有效地降低采掘面上的粉尘浓度,极大地改善了采掘工作面的工作环境,提**井下作业人员的工作效率,有效降低采掘一线职工尘肺病的发病率。 泡沫抑尘与其它湿式抑尘方式相比,用水量可减少50%~80%,抑尘效率比喷雾洒水提**3~5倍。泡沫抑尘具有以下特点: 1、泡沫能够无空隙地覆盖尘源,从根本上阻止粉尘向外扩散; 2、液体形成泡沫后,总体积和总表面积大幅度增大,增加了与粉尘的碰撞效率,净化井下采掘面的工作环境; 3、泡沫的液膜中含有特制的添加剂,能迅速改变粉尘的湿润性能,增加粉尘被湿润的速度; 4、泡沫具有很好的粘性,粉尘和泡沫接触后会迅速被泡沫黏附。 5、抑制掘进机截齿和煤岩作用产生的火花,杜绝由此产生的瓦斯和煤尘爆炸事故。 6、耗水量小,避免了水雾除尘耗水量大而引起的综掘机沉陷,提**了工作效率。 7、除尘效率**,大力改善了掘进机司机的视线,消除由此带来的安全隐患,并提**了断面质量和生产效率。
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破碎机
供应振动/输送/破碎/除尘设备,集设计,制作,安装,维护为一体
【适用物料】:石灰石、长石、白云石、河卵石、大理石、鹅卵石、石灰岩、矿渣、渣石等上百种物料。 【适用范围】:矿石破碎、建筑骨料生产、建筑垃圾破碎、砂石厂、水利水电工程、公路铁路道桥建设等行业。 重锤式破碎机产品介绍 本产品经**速运转的锤体与物料碰撞而破碎物料,它具有结构简单,破碎比大,生产效率**不需要一级破碎等特点,可作干、湿两种形式破碎,适用于**速公路、**速铁路、隧道、大型立交桥、水泥、冶金、建材、煤炭、化工等行业物料的破碎。 该机入料粒度大,出料粒度小,变二级破碎为一级破碎。单个锤头重量大、转子转速合理、锤头转动惯量大,充分体现了以大破小以重碎轻的优势,且具有对超大块石料进行蚕食式破碎的独特能力。设备可根据用户要求调整锤头和衬楹间隙,改变出料粒度,以满足不同用户的不同需求。该设备主要部件锤头由**硌合金材质制造、衬板形状类似于鄂板为13锰钢,投资小见效快。 重锤式破碎机应用领域 重型锤式破碎机主要用于水泥、砂石、选煤、建材、化工、电力、冶金、公路建设及复合肥等行业,如:选矿厂、耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等工业部门中细磨中等硬度物料。我厂锤式破碎机可作干、湿两种形式破碎,湿式是将物料渗水进行湿磨,干式则不允许渗水而进行干磨。常用于破碎物料抗压强低于150Mpa或含钙量**于40%的石料,如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等物料。 重锤式破碎机结构原理 重型锤式破碎机由机壳、转子、打击板、锤头、支架、衬板等组成。 1、机壳由上机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成,各部分用螺栓连结成一体,上部开有进料口,内部镶有**锰钢衬板,磨损后可以更换,机壳和轴之间漏灰现象十分严重,为了防止漏灰,设有轴封。机壳下部直接安放在混凝土基础上,并用地脚螺栓固定。为了便于检修、调整和更换蓖条,下机体的前后两面都开有一个检修孔。为了便于检修、更换锤头方便,两侧壁也对称的开有检修孔。 2、转子由主轴、圆盘、销轴等组成,圆盘上开有6个均匀分布的销孔,通过销轴将6-8个锤头悬挂起来。为了防止圆盘和锤子的轴向窜动。销轴两端用锁紧螺母固定。转子支承在两个滚动轴承上。此外,为了使转子在运动中储存一定的动能,避免破碎大块物料时,锤头的速度损失不致过大和减小电动机的尖峰负荷,在主轴的一端还装有一个飞轮。 3、主轴是支承转子的主要零件,冲击力由它来承受。因此,要求其材质具有较**的韧性和强度。通常断面为圆形,且有平键和其他零件连接。 4、打击板有两块,折线型。一个可以调整,一个是固定的。调整的一个靠的是安装在箱体上的螺杆装置。 5、锤头是主要的工作部件。其质量、形状、和材质对破碎机的生产能力有很大的影响。因此,根据不同的进料尺寸来选择适当的锤头质量。锤头用双金属热复合材料液复合铸造而成,是一般锰钢锤头寿命的3倍以上! 重型锤式破碎机工作原理 重型锤式破碎机电机带动转子在破碎腔内**速旋转。物料自上部给料口给入机内,受**速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。 重锤式破碎机性能特点 1、重型锤式破碎机入料粒度大,出料粒度小,变三级破碎为一级破碎,彻底实现了一破顶两破的低成本运营。因此可降低35%的成本。它是一个耗能低,投资低的设备。 2、重型锤式破碎机又称重锤破,是在普通重型锤式破碎机、反击式破碎机、立轴锤式破碎机及各种用锤头(板锤)对石料进行打击破碎的机械原理上,经过优化设计后,制造生产出了**新一代破碎机械产品,改变了以篦条控制出料颗粒大小的方法,减少了锤头在破碎腔内的磨损,使锤头的寿命提**4—6倍。实现了破碎技术的重大突破,真正达到了事半功倍的效果。 3、我公司生产的重型锤式破碎机采用**为精良的配件,特别是耐磨件的选材上,采用鉻合金的锤头,是目前国内**为**的技术和**为耐磨金属件。 4、它可以破碎湿料,也就是说,在破碎湿料时可以进行加水以减少灰尘污染,保护工人健康和环境。 5、我公司有各种型号的机器,破碎能力从50-1000t/h来满足客户的各种各样的需求,我们肯定有一款适合您。 该机可将直径300-1200mm的块状物料一次性破碎成0-60mm之间不同规格的石子,完成了颚式破碎机和反击式破碎机的综合功能,真正达到了事半功倍的效果,彻底实现了一破顶两破的低成本运营。
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污水处理
供应振动/输送/破碎/除尘设备,集设计,制作,安装,维护为一体
污水处理设备,是一种能有效处理城区的生活污水,工业废水等的工业设备,避免污水及污染物直接流入水域,对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。 地埋式污水处理设备适宜住宅小区、医院疗养院、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、部队、水产加工厂、牲蓄加工厂、乳品加工厂等生活污水和与之类似的工业有机废水,如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工等行业的有机污水处理,主要目的是将生活污水和与之相类似的工业有机废水处理后达到回用水质要求,使废水处理后资源化利用。 主要特点 1、可埋入地表下 2、全自动控制,不需人员管理 3、无污泥回流 4、操作简单、维护方便 5、噪声低,无异味 6、使用寿命长
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阀门
供应振动/输送/破碎/除尘设备,集设计,制作,安装,维护为一体
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。 阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从**简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。 阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。 安装要求 1、阀门安装之前,应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符; 2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用; 3、阀门吊装时,绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处,且勿拴在手轮或阀杆上,以免损坏阀杆与手轮; 4、在水平管道上安装阀门时,阀杆应垂直向上,不允许阀杆向下安装; 5、安装阀门时,不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式,以免因受力不均,引起损坏; 6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处,以免阀杆锈蚀。 装配要求 清洗干净的部件必须密封保存,以供安装。 对安装过程要求如下: 1、安装车间必须保证洁净,或者搭建临时的洁净区域,例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等,防止在安装过程中有灰尘进入。 2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服,头戴纯棉帽,头发不能外漏,脚穿干净鞋子,手戴塑胶手套,脱脂。 3、装配用工具必须装配前进行脱脂清洗,保证洁净。
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